SECTION 02825 - DEVIS SYSTÈMES DE CLÔTURES ET BARRIÈRES
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PARTIE I - GÉNÉRALITÉS:

1.01 PORTÉE DES TRAVAUX :

Les travaux décrits dans la présente section comprennent les matériaux, le matériel, la main d’œuvre, incluant la livraison pour l’installation de la clôture, des barrières, et des accessoires.

1.02 TRAVAUX CONNEXES : (Sections à consulter)

A. Section 02200 - Terrassement
B. Section 02500 - Pavage et surface
C. Section 03000 - Ouvrages de béton
D. Section 04200 - Maçonnerie

1.03 NORMES DE RÉFÉRENCE

American Society for Testing and Materials (ASTM), Fifth edition.

ASTM-A82: Cold Drawn steel wire , Plain, for Concrete Reinforcement.
ASTM-A185: Steel Welded Wire Fabric, Plain, for Concrete Reinforcement.
A123/A123M-02 Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
A 641 (1989) Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized) Carbon Steel Wire.
A1008 Steel, Sheet, Cold-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy (HSLA) and HSLA with Improved Formability
A787-01 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Metallic-Coated Carbon Steel Mechanical Tubing
A513-00 Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing
A 446 (1987) Standard Specification for Steel Sheet, Zinc Coated (Galvanized) by the Hot-Dip Process, Structural (physical) Quality.
A500 (1993) Standard Specification for Cold formed welded and seamless carbon steel structural tubing in round shapes.
B 6 (1987) Standard Specification for Zinc
B 117 (1990) Standard Test Method of Salt Spray (Fog) Testing.
B 221 (1995) Standard Specification for Aluminum and aluminum-alloy extruded bars, rods, wire, shapes and tubes.
D 2247 (1988) Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity.
D 2794 (1990) Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation (Impact).
D 3359 (1990) Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape.
F 900 (1984) Standard Specification for industrial and commercial swing gates.
F 934 (1989) Standard Specification for Standard Colors for Polymer-Coated Chain Link Fence Materials.
F 1184 (1988) Standard Specification for industrial and commercial horizontal slide gates.
F 1234 (1989) Standard Specification for protection coatings on steel framework for fences.

1.04 DOCUMENTS À SOUMETTRE

A. Les dessins d’atelier conformément à la section 01300 (en cinq copies).
Décrire clairement sur les dessins les panneaux de clôture, les poteaux, les attaches, les composantes, les barrières, les dimensions et les ancrages.

B. Les instructions et les procédures d’installation du manufacturier, incluant tous les détails sur l’installation type d’une clôture et des barrières.

C. Échantillon de couleur pour vérification : demander une plaquette échantillon au manufacturier

D. Information de qualification de fournisseur : destiné aux entreprises afin de démontrer leur capacité d’exécution et leur expérience. Inclure une liste de projets avec le nom et l’adresse du projet, le nom et l’adresse de l’architecte et des promoteurs ainsi que toute autre information pertinente.

1.05 PRODUITS PROPOSÉS EN EQUIVALENCE :

Afin de juger équitablement toutes les soumissions, elles devront être basées sur les produits spécifiés dans les devis et tel qu’indiqué sur les plans.

A. Les produits proposés en équivalence doivent être annexés à la soumission identifiant le produit équivalent par la marque de commerce ainsi que l’économie réalisable , s’il y a lieu.

B. Seules pourront être considérées les équivalence proposées par le plus bas soumissionnaire conforme, suite à l’ouverture des soumissions.

C. Toute proposition d’équivalence devra être accompagnée des données techniques et des dessins de fabrication. La proposition devra rencontrer les spécifications du présent design, des épaisseurs d’acier de la quincaillerie et de la fabrication.

D. Chaque échantillon de l’équivalence devra être présenté à l’architecte ou ingénieur du projet dans les sept (7) jours suivant l’ouverture des soumissions. Après ce délai, le soumissionnaire devra fournir le produit du manufacturier qui est spécifié au présent devis.

E. L’architecte ou l’ingénieur se réserve le droit d’approuver ou de refuser l’approbation des équivalences proposées, sans préjudice à ses droits , et sa décision sera finale.

Les produits de clôture devront être entièrement interchangeables, s’il y a lieu, avec le matériel déjà installé.

PARTIE II - PRODUITS

2.01 MANUFACTURIER

SYSTEMES DE CLÔTURES OMEGA II ™
Division de Metaltech - Omega inc.
1735, St-Elzéar ouest
Laval (Québec), Canada
H7L 3N6

Tel: 800-836-6342 / 450-686-9600
Fax: 450-681-5318
Email: information@omegatwo.com
Site web: www.omegafence.com

2.02 REVÊTEMENTS

A. Revêtement de zinc :

1. Les sections de treillis sont recouvertes d’un minimum de 366 g/m2 (1.6 once/pi.2) de zinc se conformant à la norme ASTM A123/123M, galvanisation à chaud, connu sous le nom de galvanisation après soudage ou les sections de treillis sont recouvertes d’un minimum de 150 g/m2 (0.5 once/pi.2) de zinc se conformant à la norme ASTM A641(1989), Classe I, connu sous le nom de galvanisation avant soudage .

B. Recouvrement de polyester doit être la couleur [standard noir], [la couleur optionnelle taupe-brun texturé, bleu texturé, vert foncé, vert foliage, jaune aurore, brun, gris perle, gris tempête, gris métallique, ou autre couleur optionnelle selon le code de couleur de la charte Protech numéro_____. Consulter le site web pour le choix des couleurs.] Le revêtement de polyester est d'une épaisseur minimale de 100 microns (4mils) appliqué après fabrication selon un procédé électrostatique. Le recouvrement doit couvrir toutes les surfaces de treillis et du poteau. Aucun recouvrement de polyester sur les boulons, écrous et rondelles. Le recouvrement doit subir avec succès les essais suivants:

1. Essais d’adhérence mécanique - ASTM D3359 (1990) - Méthode B.
2. Résistance aux chocs - ASTM D2794 (1990).
3. Essais chimiques de résistance au sel (minimum de 1000 heures sans rouille) - ASTM-B117 (1990).
4. Essais de résistance à l’humidité (100%) - ASTM D2247 (1988).

2.03 MATÉRIAUX

2.03.1 CLÔTURE MODÈLE « ELITE » ET ACCESSOIRES

A. La hauteur des panneaux est de : 1230mm (4 pi.) - 1830mm (6 pi.) et 2430mm (8 pi.) ou selon les multiples des panneaux installés l’un au-dessus de l’autre.

B. Le panneau soudé ‘’ DOUBLE TIGES ELITE ’’ est d’une largeur de 2510 mm (98 7/8 po.), fabriqué de fils d’acier verticaux de 5mm (0.197 po.) soudés entre deux fils d’acier horizontaux de 6mm (0.236 po.). Selon la norme ASTM A-185, les fils sont soudés par résistance électrique formant des rectangles de 50 mm X 200 mm ( 1 15/16 po. X 7 7/8 po.). La limite élastique du fil d’acier laminé à froid est de 515 MPa (75,000 lb/po.2) et la charge de rupture est de 1430 kg (3150 lb) par tige individuelle. Les tiges verticales d’un coté du panneau dépassent de 25 mm (1 po.) de la dernière tige horizontale formant ainsi des pointes , ces pointes pouvant être placées en haut ou en bas selon l’application. À l’autre extrémité, les pointes sont coupés à ras. Le panneau est galvanisé après soudage selon la norme ASTM A123/123M ou préalablement selon la norme ASTM A641(1989), Classe I, puis recouvert d’un fini polyester de 100 microns (4 mil).

C. Les poteaux carrés installés [ dans le sol ou sur plaque de base ] de dimensions 50 mm X 50 mm (2 po. X 2 po.) et 76 mm X 76 mm (3 po. X 3 po.) sont faits d’acier galvalume de jauge ( voir tableau 1 ), de nuance d’acier 1008, roulés à froid se conformant à la norme ASTM 513-00 et ASTM A787-01, G90 recouvert de zinc (procédé galvalume). Contrairement aux clôture en maille de chaîne, il n’est pas nécessaire d’utiliser de plus gros poteaux pour les coins ni pour les poteaux de fin de course car les panneaux sont rigides et auto-portants.

TABLEAU 1

Recommandations minimales : poteau 50 x 50 x 1,6mm (2x2 -16Ga) pour panneaux 1245 (4’H) et 1449 (5’H); poteau 50 x 50 x 3,0mm (2x2 -11Ga) pour panneaux 1778 (6’H) et 2464 (8’H). La longueur du poteau aura au minimum 610 mm (24 po.) de plus que la hauteur du panneau.

D. Les kits d’attaches universelles 50mm ou 75mm (2” ou 3”) inclus les composantes suivantes: collet d’acier 2,6mm ( jauge 12) et plaquette de retenue des tiges 6,3mm x 25 mm (1/4” x 1” ), écrou, rondelle et boulon de carrosserie (carriage) 8,0mm x 32 mm min. (5/16” x 1 1/4” ), tout galvanisé. Pour tourner à 90º, utiliser la même attache. Pour tout angle supérieur à 15º, utiliser l’attache à angle universelle.

Kit d’attaches universelles recommandées

E. Les fixations spéciales pour panneaux (SPF) permettent de fixer le panneau à des surfaces horizontales ou verticales en acier, en béton ou en bois. Les SPF sont galvanisées à chaud et les différents modèles disponibles sont :

1) Le kit SPF-W , pour se fixer aux surfaces verticales : inclus une plaquette en L avec fente d’ajustement de 45mm ( 1 3/4”) et une plaquette pour retenir les tiges, une fois boulonnées.

2) Le kit SPF-C, pour se fixer aux surfaces horizontales :inclus une plaquette en L avec fente d’ajustement de 45mm ( 1 3/4”) et deux plaquettes pour retenir les tiges, une fois boulonnées

3) Le kit SPF-P, pour raccorder deux panneaux ensemble.

F. Capuchons pour poteaux : fabriqué en aluminium pour les poteaux carrés de 50 mm X 50 mm (2 po. X 2 po.) et en acier galvanisé pour les autres dimensions de poteaux carrés.

G. Revêtement polyester : voir article 2.02b

H. Béton: dosé de manière à atteindre une résistance à la compression d’au moins 25 MPa à 28 jours, contenant “un gros granulat à grains” de 5 mm ( 3/16 po.) au minimum et de 20 mm ( 3/4 po.) au maximum avec 5% à 7% d’air entraîné ou selon les prescriptions de la section 03000.

2.03.2 BARRIÈRE À BATTANTS

A. Le cadre des barrières est fabriqué selon la norme ASTM F900 (1984), à partir de tuyaux carrés faits d’acier galvalume roulé à froid de 50 mm X 50 mm (2 po. X 2 po.) pour les membres du cadre horizontal et vertical afin de former un cadre rigide. Pour les barrières de plus de 2440 mm (8 pi.) en hauteur ou 2440 mm (8 pi.) en largeur, un support vertical carré (50 mm (2 po.) par 50 mm (2 po.)) doit être fixé au cadre pour plus de solidité.

B. Les poteaux de barrières sont faits d’acier galvalume de dimensions correspondantes à celles des barrières listées ci-bas. Les panneaux sont fixés aux poteaux de barrière en utilisant un joint d’attache 90º ou des kits d’attaches SPF-W. Le joint d’attache 90º est fixé au poteau avec des vis auto-taraudeuses à tous les 254mm (10 po.). Un capuchon accompagne chaque poteau. Les poteaux d’acier, de qualité structurale minimale de 310Mpa (45 000psi), se conforment à la norme ASTM B 6 (1987) « High Grade and Special High Grade Zinc » et ASTM A787, G90 zinc coating (galvalume process) – 0.27kg/m2 ( 0.90 oz/ft.2).

Les poteaux sont au minimum de 840 mm (33 po.) plus long que la hauteur de la clôture lorsqu’ils sont enfouis dans le sol.

C. Panneau fabriqué de fils d’acier soudés: (Voir article 2.03.1B).

D. Accessoires de barrières: charnières, loquets, mentonnets et autres sont faits d’acier galvanisé selon un procédé de trempage à chaud ou de fer malléable correspondant aux dimensions des barrières pour en assurer le bon fonctionnement. Les accessoires se conforment à la norme ASTM F900 (1984) à moins de spécifications contraires. Un revêtement de polyester est appliqué sur les pièces fixes. Les accessoires mobiles peuvent être retouchés sur le site en utilisant une peinture fabriquée par le manufacturier correspondant à la couleur de la clôture.

E. Charnières: structurellement conçues pour supporter la barrière sans se déformer lorsque l’on ferme ou ouvre .

F. Loquet: de type levier avec fermoir en “U”, capable de garder la barrière en position fermée et munie d’un mécanisme permettant de verrouiller la barrière avec un cadenas. Le loquet permet d’ouvrir et fermer la barrière des deux côtés.

G. Support de barrière: ce support est installé lorsque la barrière mesure 1524 mm (5 pi.) et plus. Le support de barrière est utilisé pour retenir et soutenir la barrière en position d’ouverture complète.

H. Barrière double: un verrou vertical est installé de manière à pouvoir retenir en place le battant en position fermée. Prévoir d’inclure un loquet et un mentonnet permettant de barrer la barrière double avec un seul cadenas.

I. [ Option ]: prévoir une serrure à clef de marque Locinox, pour barrière simple [ ou double ].

J. La dimension des poteaux de barrière est indiqué au tableau suivants ;

K. Recouvrement de polyester : (Voir article 2.02 B).

L. Béton : (Voir article 2.03.1-H).

2.03.3 BARRIÈRE COULISSANTE

A. Le cadre de la barrière est fabriqué selon la norme ASTM F1184 (1988), Classe 2, en utilisant des tuyaux carrés de 50 mm X 50 mm (2 po. X 2 po.) en aluminium 6063-T6, ASTM

B221(1995), pesant 1.39 kg/m (0.94 lb/pi.). Les tuyaux sont souder ensemble formant un cadre rigide avec une extrusion soudée au membre horizontal supérieur. Fournir deux (2) ensembles de roulettes pour chacun des cadres, à l’exception de barrière de dimensions supérieure à 9144 mm (30 pi.). Toute barrière de plus de 8230 mm (27 pi.) et assemblée sur le site en utilisant les attaches spéciales fournies par le manufacturier et doit être en 2 parties.

Les tuyaux verticaux sont faits d’aluminium, 50 mm (2 po.) par 50 mm (2 po.), ils sont soudés au cadre de la barrière à approximativement 2440 mm (8 pi.) centre à centre, subdivisant le cadre en sections égales (ouverture seulement).

Pour une barrière de 7010 mm (23 pi.) à 9140 mm (30 pi.), souder un tuyau carré de 50 mm (2 po.) par 50 mm (2 po.) comme support latéral adjacent au tuyau horizontal supérieur. Les dimensions du tuyau horizontal inférieur en aluminium pesant 2.54 kg/m (1.71 lbs/pi.), sont de 50 mm (2 po.) par 100 mm (4 po.).

Pour une barrière de 9450 mm (31 pi.) à 12190 mm (40 pi.), souder 2 tuyaux d’aluminium roulés à froid ensemble et ensuite souder à la partie supérieure du cadre. Chaque barrière requiert deux (2) ensembles de roulettes pour chacune des extrusions, un total de quatre (4) ensembles de roulettes. Les dimensions du tuyau horizontal inférieur en aluminium pesant 2.54 kg/m (1.71 lbs/pi.), sont de 50 mm (2 po.) par 100 mm (4 po.).

Pour les barrières de 12500 mm (41 pi.) à 15240 mm (50 pi.), fabriquer une structure rigide de 610 mm (24 po.) de largeur. La structure est fabriquée à partir de deux (2) cadres de construction similaires aux barrières de dimensions inférieures. Les deux (2) cadres sont assemblés ensemble en soudant des tuyaux carrés réunissant les deux (2) cadres et en fixant des fils d’acier afin de les renforcer. Chacun des deux (2) cadres contiennent une extrusion double dans le but de donner un support à la structure. Les extrusions permettent d’installer les huit (8) ensembles de roulettes dont quatre (4) de chaque côté. Souder une plaque de métal reliant les poteaux parallèles afin de maintenir l’alignement des systèmes de roulement.

B. Panneau fabriqué de fils d’acier soudés: (Voir article 2.03.1B).

C. Entretoise: fournir des fils d’acier galvanisé de 9.5 mm (3/8 po.), avec ajustement en longueur, deux (2) par section de treillis à être insérée dans le cadre de la barrière.

D. Extrusion d’aluminium (en forme de “U”): fait d’aluminium pesant 5.54 kg/m (3.72 lb/pi.). L’extrusion supporte une force de réaction de 907 kg (2000 lb). L’extrusion ne doit pas être recouvert d’un fini polyester.

E. Ensemble de roulettes: faites de fonte avec placage au zinc, de type à pivot, avec quatre (4) roulements à billes scellés munis de roues parallèles pour garantir l’alignement dans l’extrusion. Les roulettes sont fixées aux potences de poteaux en utilisant des boulons de 22 mm (7/8 po.) de diamètre avec 13 mm (1/2 po.) de filet. L’ensemble de roulettes supporte une force de réaction de 907 kg (2000 lb).

F. Support des barrières, loquet, potence, et pièce d’arrêt: faits de fer malléable galvanisé après fabrication. Fournir un loquet pouvant recevoir un cadenas. Ces accessoires ne doivent pas être recouvert d’un fini polyester.

G. Ensemble de guides inférieurs: cet ensemble est constitué de deux (2) roues de caoutchouc de 100 mm (4 po.) de diamètre, Lesquelles sont installées aux poteaux afin de maintenir la barrière dans un bon alignement. Cet accessoire ne doit pas être recouvert d’un fini polyester.

H. Poteaux de barrière: sont faits de tuyaux d’acier galvanisé (carrés) selon un procédé de trempage à chaud se conformant à la norme ASTM B-6 (1987). L’acier doit rencontrer les exigences de qualité de l’acier structural roulé à chaud avec une limite élastique de 45000 lb/po2 (310 MPa) se conformant à la norme ASTM A-500 (1993) G90. La dimension des poteaux de barrière change suivant la dimension des barrières.

I. Recouvrement de polyester : (Voir article 2.02 B).

J. Béton : (Voir article 2.03.1H )

PARTIE III - EXÉCUTION

3.01 NIVELLEMENT

Niveler le terrain le long du tracé de la clôture afin d’obtenir une surface uniforme entre les poteaux.

3.02 INSTALLATION DE LA CLÔTURE-MODÈLE « ELITE »

A. Poser la clôture le long du tracé indiqué aux dessins. Prévoir un espace libre d’au moins 30 mm (1 1/4 po.) et d’au plus 50 mm (2 po.) entre le bas de la clôture et le sol. Les trous pour les poteaux sont d’un minimum de 200 mm (8 po.) de diamètre et d’une profondeur minimale de 1070 mm (42 po.).

B. Étayer les poteaux dans les coffrages afin de les maintenir d’aplomb, dans l’alignement et au niveau prescrit jusqu’à la prise du béton. Incorporer tous les ancrages nécessaires et les poteaux, à une profondeur minimale de 610 mm (24 po.) dans les bases.

C. Installation des poteaux carrés 2" ou 3" : insérer les poteaux dans le béton espacés c/c à 2638 mm (103 7/8 po.) pour le poteau carré 50 mm X 50 mm (2 po. X 2 po.) et 2665 mm (104 7/8 po.) pour le poteau 76 mm X 76 mm (3 po. X 3 po.) avec possibilité d’ajustement de ± 38 mm (1-1/2 po.) de chaque coté du poteau. Une fois les poteaux bien fixés dans le béton, glisser sur le poteau les attaches universelles en les positionnant toujours contre les tiges horizontales du panneau et ensuite les boulonner.

D. Pour la clôture installée dans une pente, il est requis de poser la clôture en escalier. Les attaches universelles glissent le long du poteau carré pour permette l’ajustement. Dans le cas d’une pente très abrupte, il est nécessaire de prévoir des poteaux plus longs et de réduire la longueur des panneaux afin de réduire au minimum l’espacement entre le panneau et le sol. Si le panneau doit être enfoui, il est recommandé de recouvrir le panneau de deux couches de polyester.

E. Lorsque des panneaux ou des poteaux sont coupés, l’installateur doit retoucher le bout des tiges ou les poteaux coupés avec du zinc liquide et par la suite les peinturer en utilisant une peinture fabriquée par le manufacturier correspondant à la couleur de la clôture.

F. Les panneaux doivent être installés selon les instructions du client :

1) Pointes placées vers le haut ou bas
2) Plis face à l’intérieur ou à l’extérieur du terrain

3.03 INSTALLATION DES BARRIÈRES

A. Installer les poteaux de barrières selon les recommandations du manufacturier.

B. Base de béton pour poteaux de barrière: percer les trous dans un sol ferme, et/ou compacté. Les trous doivent avoir un diamètre quatre (4) fois plus grand que la dimension extérieure des poteaux et une profondeur approximative de 150 mm ( 6po.) de plus que la partie du poteau allant dans le sol. Creuser plus profondément pour une meilleure stabilité lorsque le sol est mou et pour les poteaux ayant une grande force latérale. Prévoir un minimum de 914 mm ( 36po.) de poteau à être enfoncé dans le sol. Verser le béton autour du poteau avec une pente dirigeant l’eau vers l’extérieur de la base de béton. Vérifier à ce que les poteaux aient le bon alignement vertical et soient à la même hauteur.

C. Installer les barrières au niveau pour permettre une ouverture complète sans interférence.

D. Ajuster et attacher les accessoires de manière à prévenir un enlèvement non autorisé.

3.04 NETTOYAGE

Nettoyer et régaler les surfaces où le sol a été remué au cours des travaux. Se débarrasser des matériaux de surplus [et remplacer le gazon endommagé par des plaque de gazon selon les directives [de l'Ingénieur] [du Consultant]].